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    API5L無縫鋼管為什么要進行2遍的清洗防腐?
     
    更新時間:2017-10-10 11:46 作者:本站 來源:本站  瀏覽量:1003
     
    API5L無縫鋼管為什么要進行2遍的清洗防腐?
     API5L無縫鋼管工廠的生產工藝基本相同,均為先外防腐,后內防腐。外防腐工藝均采用了雙拋丸、酸洗、鉻酸鹽處理和單獨漏電檢測等工序,但內防腐生產工藝沒有固化爐固化工序。重點介紹印度防腐生產工藝流程和雙拋丸、酸洗、鉻酸鹽處理、漏電檢測等典型工序的特點。
      雙拋丸雙拋丸是在單拋丸基礎上發展而來的,也就是采用兩臺拋丸除銹機分別對API5L無縫鋼管進行拋丸表面處理,以達到除銹等級、錨紋深度、錨紋形貌、灰塵等級等鋼管表面技術要求。拋丸工序是影響防腐螺旋鋼管防腐層質量和性能最關鍵因素之一。國際、國內的標準一般都是要求拋丸處理后鋼管表面的清潔度達到近白級,而且要有適當的錨紋度,ISO8501A1部分要求最小清潔度為Sa2.5,ISO8503-1中要求最佳錨紋深度為50~100μm,而且要求灰塵度<2.為了達到標準和用戶的要求,印度焊管防腐工廠的普遍做法是先對鋼管進行預熱,然后使焊管先通過1臺拋丸機重點清除鋼管的油污、銹、氧化皮等,然后再用第2臺拋丸機打出最佳錨紋深度,從而達到清潔度要求。
      酸洗是為了進一步清除鋼管表面油脂,并利用弱磷酸鹽水溶液(酸濃度百分之10~75)清洗鋼管表面,使焊管表面的氯化物含量低于2μg/cm2,同時在防腐螺旋鋼管表面發生化學與電化學反應,形成磷酸鹽化學轉化膜。此轉化膜主要作用是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;提高涂層的防腐蝕能力;增強涂層與工件間的結合力。酸洗也是在API5L無縫鋼管3PE防腐中,提高涂敷層抗腐蝕、抗剝離性能的一種有效方法。
     



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